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生物质气炉制造的秸秆燃气,属于绿色新能源,具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤,方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴),并且像液化气一样燃烧,*可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式,*可以取缔传统柴灶,替代液化气。
氧化层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧*后,经排渣装置进入料斗。通过排渣检测传感器定期外排。
如图所示:
如图所示:
生物质气化炉厂家报价直销
由大连惠川环保科技有限公司自主研发的“*资源化生活垃圾热解气化处理系统”,是在目前先进的“第三代”垃圾热解技术基础上,通过不断技术革新和工艺创新,以空气为氧化剂,在缺氧状态下,将垃圾热解气化,使其转化为可燃气体和气态混合物;再通过催化装置进一步在线连续裂解,使气态混合物中的有毒有害物质,尤其是二噁英、呋喃等全部得到分解,并产生更高热能输出(出口温度1300℃以上)
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热解气化原理:
热解炉从上到下,依次为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。
(1)干燥层
热解炉上层为干燥层,垃圾由进料器进入炉内,由密封进料器。垃圾首先在干燥层由炉膛壁面辐射,高温热解气化烟气对流以及热解气化层导热三方作用下干燥,其中的水分挥发。该层温度为200-300℃。
(2)干馏层
干燥后的垃圾逐渐降至热解段,在控制的缺氧条件下有机物发生热解,生成可燃气体和灰渣。在热分解段和气化燃烧段分解成一氧化碳、气态烃类等混合物进入混合烟气中。热解气化后的残留物(液态焦油、较纯的碳素及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质) 进入燃烧层充分燃烧。燃烧层沿高度方向可分为氧化区和还原区。
(3)还原层
还原区内CO2和H2O被炽热的C还原,产生CO、H2等可燃气体,进入混合烟气中。
(4)氧化层
氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应,燃烧温度可达到850~1000℃,燃烧产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。
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